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軸承座在使用過程中應特別注意以下幾點
(1)軸承座冷卻系統的使用。軸承座冷卻水在正確使用的情況下，不僅延長了軸承座的壽命，還提高了生產效率。軸承座的材料一般是專用的軸承座鋼經過各種處理制作的，更好的軸承座鋼也有溫度等使用的極限。軸承座在使用狀態下，模具溫度過高的話，模具表面容易早點出現裂紋，有的軸承座還沒有超過2000模具的裂紋就會大面積出現。即使軸承座在生產過程中，由于軸承座溫度過高，模芯變色，測量后達到400度以上，這種溫度在脫模劑過冷的狀態下容易出現龜裂，生產的產品也容易變形、拉傷、粘模等。使用軸承座的冷卻水可以大幅度減少脫模劑的使用，操作人員不使用脫模劑降低軸承座的溫度。其優點是有效延長軸承座的壽命，節約壓鑄周期，提高產品質量，減少粘模和拉傷粘鋁的發生，減少脫模劑的使用。也可以減少軸承座溫度過熱造成的頂桿和型芯損失。
(2)軸承座在開始生產的過程中必須預熱軸承座，防止冷軸承座突然遇到熱金屬液引起龜裂，復雜的軸承座可以用噴燈、液化氣、條件好的模溫機，比較簡單的軸承座可以用慢壓預熱。
(3)清潔軸承座的分型面很麻煩，容易忽視。操作人員使用煤油清洗軸承座的分型面，不僅可以防止軸承座被擠壓，還可以清洗軸承座的脫模劑殘留物和其他污垢堵塞的排氣槽，有助于在壓射過程中提高型腔內氣體的排出產品質量。
(4)軸承座配備中子控制時，請注意禁止壓鑄機和軸承座之間的信號線有接頭現象，原因明確，在日常生產中，信號線不會沾水，接頭包裹的地方容易破損，與機床短接，信號錯誤造成不必要的損失。行程開關注意防水。
