如何保養重型軸承座

軸承座引是一種結構緊湊、旋轉靈敏、設備維護方便的大型和超大型軸承座，可接受綜合載荷。

使用軸承座制冷系統。在正確使用的情況下，軸承座冷卻水不僅提高了軸承座的使用壽命，而且提高了生產效率。軸承座的材料一般都是通過各種處理制成的專用軸承座鋼，再好的軸承座鋼也有其使用的極限，比如溫度。在軸承座的使用狀態下，如果模具溫度過高，很容易使模芯表面早期出現裂紋，有些軸承座甚至在2000模次之前出現裂紋。

即使在軸承座的生產中，由于軸承座溫度過高，模芯顏色也發生了變化，測量后甚至達到400度以上。在這種溫度下，在脫模劑冷卻時容易開裂，生產的產品容易變形、拉傷、粘模等。在使用軸承座冷卻水的情況下，可以大大降低脫模劑的使用，使操作人員不會使用脫模劑來降低軸承座的溫度。其優點是能有效提高軸承座的使用壽命，節省壓鑄周期，提高產品質量，減少粘模、拉傷和粘鋁，減少脫模劑的使用。由于軸承座溫度過熱，還可以減少頂桿和型芯的損耗。

軸承座在生產過程中必須預熱軸承座，以避免冷軸承座突然接觸熱金屬液體和出現裂縫。更復雜的軸承座可以使用噴燈、液化氣體、良好的油溫機，相對簡單的軸承座可以使用慢壓預熱。

清潔軸承座的分型面非常麻煩，很容易被忽略。操作人員使用汽油徹底清潔軸承座的分型面，不僅可以避免軸承座的損壞，還可以清潔軸承座上被脫模劑或其他污漬堵塞的殘留物，有利于壓射過程中中型腔內氣體的排出，提高產品質量。

如果軸承座配置有中子控制，則應注意禁止壓鑄機與軸承座之間的電源線連接。原因很清楚。在日常生產中，很難防止電源線接觸水或接頭包扎處容易斷裂，導致與機床連接短。如果出現信號錯誤，報警會自動關機，延遲時間，嚴重信號紊亂，導致軸承座斷裂。造成不必要的損失。